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            模具氮氣彈簧的抗磨性很高

            發布時間:2016-03-08   點擊率:901
            文章標簽:模具氮氣彈簧抗磨性

              氮氣彈簧的潤滑由于氣體密封要求,故只能在缸內進行。氮氣彈簧在工作時,絕不允許從外部加入潤滑劑,否則會像唧筒一樣將外部的潤滑油吸入缸內,導致壓力增高,破壞缸內的增壓比,可能使缸筒添加過量的潤滑劑也會影響氮氣彈簧的增壓比和氮氣彈簧的特性??傊?,潤滑方式與效果好壞,將直接影響到氮氣彈簧的使用壽命,以高壓氣體為工作介質的氮氣彈簧的潤滑問題可以通過以下方法來解決
              
              1.可在動密封中的密封環上涂上覆固體潤滑的材料。固體潤滑就是在動接觸的兩個表面之間用固體粉末或覆層隔開,減小摩擦,防止咬死。固體潤滑材料在氮氣彈簧的潤滑中主要有以下作用:a.摩擦表面之間摩擦小,且平穩可控;b.在模具氮氣彈簧的工作溫度范圍內化學成分穩定,對承載材料無腐蝕;c.牢固地粘貼在摩擦表面上不會很快脫落;d.有一定的耐磨性,能保持長壽命;e.五毒、經濟、工藝簡單。用作氮氣彈簧固體潤滑的材料包括層狀物(二硫化鉬,二硒化鎢,石墨,二硫化鎢等)、聚合物(聚四氟乙烯,聚三氟乙烯,聚氟乙烯,尼龍)、其他無機化合物等。當前用的^多的還是石墨、二硫化鉬和聚四氟乙烯。其中二硫化鉬在氮氣彈簧的應用中性能較好,在氮氣彈簧的工作過程中能保持低的摩擦系數,并且摩擦系數隨著滑動速度和載荷的增大而減小。
              
              2.將動密封環采用耐磨的自潤滑材料制造。在動密封環材料中可以加入潤滑材料,其中聚四氟乙烯在氮氣彈簧的應用中表現出良好的性能,在氮氣彈簧廠家工作的過程中,由于聚四氟乙烯具有各向異性,在滑動摩擦條件下,能發生良好的導向作用,它的摩擦系數低于通常用的固體潤滑材料,可保持在0.04左右,在高負荷條件下,可以達到0.016。目前有一種可以替代四氟乙烯的超高硬度自潤滑聚氨酯,將應用在氮氣彈簧上效果較好。與四氟乙烯相比,具有相似的硬度,但它具有更低的變形率,因此使氮氣彈簧的安裝方便簡單;模具氮氣彈簧抗磨性很高,摩擦力大致保持在550N,遠遠小于四氟乙烯類材料;密封性能更為優越,通常情況下為了滿足密封的低泄露一切,通常采用昂貴的多密封來實現,而用單一的密封就可以達到更低的泄露量的要求,它可以使氮氣彈簧具有更長的使用壽命,承受較大的壓力和擠出間隙,因此,在氮氣彈簧上的應用將勢在必行。