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            高壓氮氣彈簧有怎樣的設計步驟

            發布時間:2016-05-11   點擊率:1034
            文章標簽:高壓氮氣彈簧設計步驟

              基本結構的設計步驟如下: 1)確定本系統所需要的彈壓力。 2)根據彈壓力來確定所需要氮氣彈簧的數量。 3)確定每個氮氣彈簧的工作行程。 4)在選擇氮氣彈簧后,確定模座墊板的尺寸H,這樣氮氣彈簧在模具中外伸尺寸Y也就相應被確定下來了,這個尺寸對模具設計是非常必要的,它的尺寸關系到整個模具的高度,以及模具的平面布置尺寸。 5)根據沖壓工藝要求,選擇高壓氮氣彈簧的特性曲線,確定^佳增壓比,根據這個增壓比來確定座板的氣室體積,根據這個體積設計計算需要鉆孔的尺寸大小、數量和孔的位置。6)選擇著力點的位置,對系統進行總體的布局。如果采用并聯式,那么在現場安裝時,應當可以方便地改變高壓管的連接位置,在油壓機上使用并聯式氮氣彈簧座板系統,能充分發揮著力點靈活選擇的優點。
              氮氣彈簧TB6600
              如前所述,采用這類氮氣彈簧系統,由于它的功能比較完善,各個氮氣彈簧的壓力一致,適用面比較寬,制造成本相應也比較高,所以通常需要做比較全面的考慮,^好在設計上具有一定的通用性,擴大其使用效果。例如對于拉延壓邊,可以使它適用于幾種不同形式的拉延零件。也就是說,一個氮氣彈簧座板可用于幾個同類型的拉延零件,擴大其使用功能,提高經濟效益,對設計人員來說這樣做是具有一定難度的,需要認真去理解每個有關的參數。在油壓機上采用并聯式座板系統,也應當考慮其通用性,使它能適用于若干個零件應用,并考慮氮氣彈簧調整的范圍,提高氮氣彈簧的使用效率。從經濟角度說,我們希望盡量能充分發揮氮氣彈簧的使用次數,設計者應當使氮氣彈簧的每次使用成本降到^低。