氮氣彈簧精沖加工時端面磨損會產生哪些變化
發布時間:2017-02-23 點擊率:1190
文章標簽:氮氣彈簧端面磨損
由于被加工材料在發生彈性穹彎時有與凹凸模的微量相對滑動,其刃口端面產生磨損;在精沖過程中,被沖材料發生塑性變形,間隙區的材料越過凸凹模刃口時有徑向流動,產生局部附著現象,主要是由于凹凸模的端面磨損。因為刃口處摩擦系數^大,所以該處磨損^快。精沖時,間隙很小,接觸壓力較大,摩擦發熱更為嚴重,只要有相對滑動,端面磨損就會增加。
第一,當模具磨損后,TB系列氮氣彈簧大多會出現間隙變化。刃口變鈍等工藝參數的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性,會引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設計時應留有余地。
第二,造成磨損后,氮氣彈簧在充氣時,高壓氣體必然會有節流損失,使彈力有所下浮。
第三,氮氣彈簧的壽命很長,經過一段使用之后,高壓氮氣會有一定的漏損,造成彈壓力略有下降。其彈壓力的大小在原有的基礎上也會有所減少,經調節后受力位置點以及準確度大多會存在一定的誤差。
下一條:彈壓力在模具氮氣彈簧中的各個數值