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            彈簧鋼生產工藝及加工使用注意點

            發布時間:2017-10-11   點擊率:1257
            文章標簽:彈簧鋼生產工藝

              一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產;質量較好或具有特殊性能的優質彈簧鋼,用電渣爐或真空爐煉制;彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規定含量范圍較窄,冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷,鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產生白點。因此,冶煉用的原材料必須干燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且要避免鋼水過熱。
              
              彈簧鋼在注塑氮氣彈簧中運用時需要注意,尤其需要在軋制加工時就特別注意脫碳和表面質量,鋼材表面嚴重脫碳時,會顯著降低鋼的疲勞極限,對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA,應注意避免石墨化。因此,在熱加工時停軋溫度不應過低于(850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650~800℃)內停留時間過長。
              
              彈簧制成后經噴丸處理能使彈簧表層產生殘余壓應力,以抵銷表層上的部分工作應力,抑制表層裂縫的形成,這可顯著提高彈簧的疲勞極限。